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氨合成固定床反应器
本装置是针对氨合成反应定制开发的固定床评价系统，专用于考察10-50目（装填量<5mL）催化剂在高温高压工况下的催化性能。
系统采用哈氏合金C276反应管，具备优异的抗氢脆与耐氨腐蚀性能；工艺上集成N₂/H₂/Ar三路进气、GC柱箱式预热混合、程序多段PID控温反应及130℃恒温保温输送全流程。
针对高压下氨气易液化特性，创新采用130℃恒温保温箱设计，确保气相产物稳定输送至在线色谱分析。“反应-分析”一体化集成框架，，无需额外占用宝贵实验台面，即可实现反应器与检测终端的无缝对接。
依托分布式控制系统与10.2英寸高清触控屏，支持程序多段控温及Windows/安卓双端远程监控，配合“温度-压力-氢气泄漏”三级安全联锁机制，为氨合成催化剂研发提供精准、安全、可靠的硬件支撑。
产品特点
1、特种材质耐腐设计：反应管及测温探头采用哈氏合金C276材质，耐受高温高压临氢环境，有效抵御氨介质腐蚀，保障长周期实验数据真实性；
2、 GC柱箱式匀热技术：预热箱与保温箱均采用气相色谱柱箱同源设计，内置强力扰流风扇，确保大体积管路受热均匀，130℃恒温环境有效防止氨气冷凝，保障在线气相分析准确性；
3、精密气体控制：配置3台北京七星D07-11C系列MFC（量程200ml/min，精度±1%F.S.），实现N₂/H₂/Ar三元气体精准配比，满足氨合成反应计量比控制需求；
4、全流程安全防护：构建“温度-压力-氢气泄漏”三级安全联锁机制，配备Swagelok背压阀（耐压13.8MPa）、北京吉华氢气探测器（50/100μmol/mol两级报警）及电磁切断阀，全方位保障高压临氢实验安全；
5、智能互联操控：搭载10.2英寸MCGS触控界面，支持多段程序升温曲线设定，兼容Windows/安卓双端远程监控，实现实验参数云端管理与历史数据USB一键导出；
6、 “反应-分析”一体化集成架构：设备框架科学预留标准化色谱放置空间，无需额外占用宝贵实验台面，即可实现反应器与检测终端的无缝对接。通过大幅缩短采样管路，有效减小系统死体积。
技术参数
|
设计温度 |
700℃ |
| 设计压力 |
10MPa |
| 加热区长度 |
160mm |
| 反应管规格 |
材质：哈氏合金C276，内径10mm |
| 额定电压 |
AC220V |
| 额定功率 |
3kW |
行业分类和应用方向：化学储能，氨合成
具有钢结构工程专业承包二级资质、建筑工程施工总承包贰级资质；公司主营产品包括重钢、轻钢、网架及檩条、彩钢板等钢结构产品；近年来，公司承接了国内外大型结构件、桥梁、车库、标准化厂房等具有较大影响力的一系列项目；产品远销白俄罗斯、赞比亚、印尼等国家，得到了一致好评。
关键词： 氨合成固定床反应器
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