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管式夹套反应器

产品介绍

本装置为定制夹套管式反应器及气液分离模块,采用夹套油浴加热方式,配备高低温一体循环装置实现反应温度精准控制,导热油介质温度范围-10~300℃,控温精度±1℃。反应管可装填催化剂(90~150mL,颗粒1~2mm)用于混氢等气固/气液固多相催化反应,反应产物经盘管式冷凝器充分冷却后进入5L气液分离器快速分离,气液两相可分别取样检测。油浴管路与反应管全程保温,减少热量损失,是精细化工过程开发与工艺放大的实用装置。

产品特点

1、夹套油浴精准控温:高低温一体循环装置,导热油介质温度范围-10~300℃,导热油温度控制精度±1℃,反应器物料温度控制精度±1℃,加热功率6.0kW、制冷量4.3kW,支持宽温区快速升降温。

2、大装填量长反应管:反应管材质316L,内径20mm、长1.9m,夹套长度1.5m,催化剂装填量90~150mL(颗粒1~2mm),配备支撑结构与下方热电偶套管,满足工艺放大需求。

3、高压耐腐蚀:反应管设计压力3MPa(使用≤3MPa),设计温度350℃(使用≤350℃),316L不锈钢材质耐腐蚀,适应含氢气氛等苛刻工况。

4、冷凝与气液分离:盘管式冷凝器(6米长φ6mm盘管,高250mm,壳程夹套通冷却介质),配套5L气液分离器(可开启结构、锥形封底低附着残留),气液两相高效分离、便于取样与清洗。

5、全程保温:油浴至反应管进出管路及反应管外壁均设保温层,减少热量损失,提升控温稳定性与节能效果。

6、安全防护与智能操控:油浴配备液位异常报警,触摸屏可设置目标温度与测温点,落地式整体可移动结构,静电粉末喷涂防腐耐磨。

技术参数

设计温度

350℃

设计压力

3MPa

加热区长度

150cm(夹套长度)

反应管规格

材质:316L  

反应管内径20mm(长1.9m)

额定电压

AC220V

额定功率

6kW

 

行业分类和应用方向:精细化工;液相加氢方向

具有钢结构工程专业承包二级资质、建筑工程施工总承包贰级资质;公司主营产品包括重钢、轻钢、网架及檩条、彩钢板等钢结构产品;近年来,公司承接了国内外大型结构件、桥梁、车库、标准化厂房等具有较大影响力的一系列项目;产品远销白俄罗斯、赞比亚、印尼等国家,得到了一致好评。

关键词: 管式夹套反应器

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