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氨分解固定床反应器
产品介绍
本装置为氨分解固定床反应器，面向氨分解催化剂的工程应用测试与工艺放大研究开发。装置支持液氨/氨气双模式进料：液氨经进料冷凝、低温储存，由高压柱塞泵增压输送，配合氨气双路质量计切换，实现宽范围精准氨进料；另配置H2、H2S/N2、N2三路气体及水蒸气进料通道，可模拟含硫、含水真实工况。双通道反应器可平行或独立开展实验，反应管内置5个测温点并监测催化剂床层压差，全面评价催化剂性能与寿命，是氨分解催化剂从实验室走向工程应用的桥梁装置。
产品特点
1、液氨/氨气双模式精准进料：液氨经进料冷凝器冷凝入液氨储罐（带液位计），由平流高压柱塞泵（0.001~5ml/min，≤30MPa）增压输送；氨气配置两路质量计（25g/min、80g/min）可切换使用，覆盖从微量到工程级流量。
2、多组分气氛模拟：H2（10L/min）、5000ppm H2S/N2（2L/min）、N2（100L/min）三路气体质量流量控制器独立控制，配合柱塞泵水蒸气进料，可模拟含硫、含水蒸气的真实氨分解工况。
3、高温高压反应：镍基合金GH2747反应管（内径17mm、长2m），最高使用温度800℃（设计900℃），使用压力3MPa（设计4MPa），9段×200mm多段程序PID控温加热炉，控温精度±1℃。
4、床层测温与压差监测：反应管内部设置5个测温点实时监测催化剂床层温度分布，配置压差变送器检测催化剂床层压差，可评价催化剂活性、稳定性及装填均匀性。
5、产物多级冷凝分离：反应尾气经一级冷凝（C276）冷却、恒温箱内背压阀控压、二级冷凝、气液分离后，不凝气经干燥器干燥去检测，满足在线分析需求。、
6、多重安全防护：三级安全联锁（超温两级、超压两级、氢气探测50μmol/mol与100μmol/mol两级报警），二级报警自动切断气源，配备安全阀超压泄放与电磁切断阀。
7、智能远程操控：10.2英寸触摸屏人机界面，实验数据自动记录与USB导出，支持电脑端远程查看与操控。
技术参数
| 设计温度 |
900℃（最高使用温度800℃） |
| 设计压力 |
4MPa（最高使用压力3MPa） |
| 反应管规格 |
材质：镍基合金GH2747 反应管内径17mm（长2m） |
| 加热区长度 |
180cm（9段×200mm） |
| 额定电压 |
380V |
| 额定功率 |
38kW |
行业分类和应用方向：储能，氨分解
具有钢结构工程专业承包二级资质、建筑工程施工总承包贰级资质；公司主营产品包括重钢、轻钢、网架及檩条、彩钢板等钢结构产品；近年来，公司承接了国内外大型结构件、桥梁、车库、标准化厂房等具有较大影响力的一系列项目；产品远销白俄罗斯、赞比亚、印尼等国家，得到了一致好评。
关键词： 氨分解固定床反应器
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