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主要配置:
进料加热器1台、反应器1套、原料配制罐1台、产物收集罐1台、尾气冷凝器1台、出料冷却器1台、尾气吸收罐1台、气液进料泵4台(其中气体泵、液体泵各2台)、空压机1台、高低温一体机1台、自控DCS系统1套。
参数:
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进料加热器 |
设计压力 |
≥9MPaG |
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设计温度 |
≥290℃ |
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材质 |
316L |
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反应器 |
结构形式 |
4釜串联,单釜容量≥50L |
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设计压力 |
≥9MPaG |
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设计温度 |
≥300℃ |
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材质 |
316L |
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原料配制罐 |
容积 |
≥200L |
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设计压力 |
≥0.1MPa |
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设计温度 |
≥60℃ |
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材质 |
316L |
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产物收集罐 |
容积 |
≥200L |
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设计压力 |
≥0.1MPa |
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设计温度 |
≥60℃ |
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材质 |
316L |
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尾气冷凝器 |
换热面积 |
≥2㎡ |
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设计压力 |
≥5MPa |
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设计温度 |
≥300℃ |
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出料冷却器 |
换热面积 |
≥0.5㎡ |
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设计压力 |
≥0.1MPa |
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设计温度 |
≥200℃ |
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尾气吸收罐 |
容量 |
≥80L |
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设计压力 |
≥0.1MPa |
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设计温度 |
≥60℃ |
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材质 |
316L | |
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气液进料泵 (共4台,气体泵2台、液体泵2台,单台参数) |
流率范围 |
10L/h~300L/h |
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适用设计温度 |
≥80℃ |
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液体泵扬程 |
≥900m |
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空压机 |
额定气量 |
1~40Nm³/h |
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排气压力 |
≥5MPaG |
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高低温一体机 (可对4个反应釜同时加热) |
额定功率 |
≥10kW |
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最高加热温度 |
≥290℃ |
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自控DCS系统 |
配套整套系统自控,可实时采集、记录设备温度、压力、停留时间、物料转化率、选择性等核心试验数据,实现系统自动化控制运行。 |
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应用领域:连续流特征的中试反应系统,应用于各种均相及非均相连续流过程。涵盖连续酯化、连续还原、连续氧化、连续胺化、连续磺化等反应的中试研究。获得温度、压力、停留时间、转化率、选择性等数据。
备注:可定制设计生产

参考图片
具有钢结构工程专业承包二级资质、建筑工程施工总承包贰级资质;公司主营产品包括重钢、轻钢、网架及檩条、彩钢板等钢结构产品;近年来,公司承接了国内外大型结构件、桥梁、车库、标准化厂房等具有较大影响力的一系列项目;产品远销白俄罗斯、赞比亚、印尼等国家,得到了一致好评。
关键词: 连续流多釜串联系统
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